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?  三层共挤PP发泡板片材机技术先进性；

?    主要的功能为三层共挤;可解决由于单层发泡片材而产生的表面质量不佳、有微孔现象、与未发泡片板相比较强度韧性相对软性等缺点;而当生产(A/B/A双挤出机型) 三层时;可在中间发泡层复上一层厚度为0.06~0.12mm的纯料聚丙烯;这时表面就可以生产制作各种制品要求的表面效果;其强度韧性有了相对提高;这也是针对高要求片板材表面的品质而言;另 (A/B/C三台挤出机型) 三层共挤;主要根据客户实际对片板材制品的需求;当生产双色发泡片材时;此类型共挤机型就相当有表现力;主要为市场中有需求双色片板的厂商才订制的;其与前面所述的机型在生产原理上没有任何区别;只是增多一台辅挤出机及控制部分。

?    对表皮质量要求不高或表皮需贴其他材料的领域，可采用单层发泡技术，减少两台辅机。

?    此两种发泡共挤机型;其主要共性表现为：

?    1、螺杆的高产、节能型设计；

?    2、对螺杆的恒温生产发泡片材的要求恒温控制、准确度高；

?    3、配备高精度分配器；

?    4、模头特殊流道及恒温系统；

?    5、精密的四辊辊筒配套；

?    6、定型部位斜四辊直联变频调速控制;解决高产而带来的难题。

PP发泡板制造机组成部分；

         除湿混合搅拌、由挤出机、换网器、冷却系统、模具、四辊压光机、四辊液压装置、牵引机、电脑定长切片机组成。

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